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Nos Réalisations pour vos industries
Extension des capacités de production d’une usine de cosmétiques
Cette marque de cosmétiques d’origine végétale a fait appel à Boccard pour augmenter la capacité de production de son usine en France
Installation complète pour la production d’enrobage de chocolat
ALIMENTATION& NUTRITION Afin de répondre aux besoins de notre client polonais qui souhaitait augmenter sa capacité production, nous avons conçu, fabriqué, installé et mis en fonctionnement
Unité de production d’anticorps monoclonaux
Boccard a été choisi pour son expertise dans les anticorps monoclonaux et en désinfection ainsi que pour son savoir-faire en conception GMP (good manufacturing practices).
Lot process d’une centrale biomasse
Conception et réalisation du lot process de la centrale biomasse, d’une puissance de 10 MWe (40MWth), en Guyane Française.
Unité modulaire de laboratoire pour produits à base de bactéries
Conception, production et mise en service d’un skid équipé de 3 bioréacteurs pour la production de produits à base de bactéries. Cette installation est destinée à un client de l’industrie pharmaceutique, pionnier dans le domaine des neurosciences.
Unité de production de savon
Afin d’accroître ses capacités de production, cette entreprise a fait appel à l’expertise Boccard dans la création d’une nouvelle unité de production automatisée de savon anioxyde
Développement de la capacité de production de saumure au sein de l’usine américaine de Fromageries Bel
Bel avait besoin d’un partenaire expérimenté pour le dosage très délicat de la saumure dans son usine américaine. Nos équipes ont conçu cette unité de production de saumure, tout en la simplifiant au maximum afin d’y intégrer des équipements tiers.
Installation technologique pour la fusion et le transfert de la base de chewing-gum aux mélangeurs
Installation technologique pour la fusion et le transfert de la base de chewing-gum (5 types de base différents) vers les mélangeurs.
Ligne de préparation d’enrobage de bâtonnets glacés
Nous avons conçu une extension de ligne dans l’usine européenne d’une entreprise américaine: des normes de construction et de produit différentes qu’il nous a fallu unir. L’expertise de Boccard en tuyauterie et dosage a été mise à profit pour répondre aux exigences d’hygiène liées au traitement de produits laitiers.
Revamping de l’unité d’incinération SUEZ Rambervillers (Vosges), France
Sur ce projet, les équipes Boccard se sont vues confier la réalisation du lot Turbine et Cycle vapeur.
Atelier pour la purification d’huile animale pour Oméga 3
Nos équipes ont conçu, construit et mis en service la plus grande installation de purification par chromatographie du monde
Lignes de traitement de sodium dans le cadre du démantèlement d’une centrale nucléaire
Les équipes Boccard sont intervenues sur la phase de conception ainsi que sur les études et réalisation clés en main de deux lignes de traitement destinées à transformer
Fabrication de quatre skids pour un projet de mines d’uranium au Nigéria
Nous avons réalisé les études de conception ainsi que la fabrication de quatre skids en acier inoxydable pour l’un des plus grands complexes miniers d’uranium à ciel ouvert du monde.
Projet Greenfield d’une usine de fractionnement sanguin au Canada
Nos équipes ont conçu, fabriqué, qualifié et installé les équipements clés pour la plus grande usine de fractionnement sanguin au Canada de ce groupe Coréen.
Extension et revamping d’une usine de fromage frais
L’extension d’une usine est limitée par l’espace disponible. Nos équipes ont conçu cette nouvelle ligne de production en repensant l’aménagement de l’usine.
Installation de traitement pour la production de fromage
TEXTE A REVOIR Notre partenaire de long terme de l’industrie laitière a décidé d’agrandir son usine malgré la situation difficile liée à la pandémie de
Usine clé en main de culture de cellules en Malaisie
Pour ce projet greenfield, Boccard a réalisé la totalité du projet avec une approche « global contractor », intégrant ainsi le génie civil, les salles blanches, ainsi que l’intégralité des unités de production
Études des circuits de refroidissement dans le cadre de la réfection du haut fourneau
ArcelorMittal à Gand dispose de 2 hauts fourneaux qui constituent le cœur de leur production. Les hauts fourneaux fonctionnent pendant 20 à 25 ans, après quoi le revêtement réfractaire doit être renouvelé. C’est aujourd’hui au tour du haut fourneau B de subir une telle opération.
Revamping ATEX et fourniture de cuves supplémentaires pour une cave à parfums
Mise aux normes ATEX, revamping et extension d’une unité de production de parfums pour le compte d’une entreprise française de parfums
Centrale électrique Lucciana EDF PEI en Corse
Sur ce projet d’envergure, les équipes Boccard ont assuré l’ EPC incluant l’électromécanique de la nouvelle centrale électrique diesel, qui intègre bâches, charpente, tuyauterie, électricité et montages des équipements.
Préfabrication de tuyauterie pour le projet Crescent Dunes Solar Energy, Nevada, Etats-Unis
Sur ce projet d’envergure, les équipes Boccard ont préfabriqué plus de 1200 tonnes de tuyauteries.
La nouvelle centrale biomasse, d’une puissance de 10MWe (40MWth), est située à proximité du barrage de Petit-Saut sur la commune de Sinnamary en Guyane Française :